上周末，湖南不同领域的5家省属国企一场集中签约备受外界瞩目。虽然此次签约企业涉及炼钢、造房、挖矿、养猪等领域，但签约内容却有一个共同的标签：数字化赋能。
长江商学院教授、商业作家吴声在《场景纪元》一书中提出，数字化骤然加速的背景下，以人为中心的连接不断深入，商业逻辑从数据的生产、挖掘进入到场景的开发、设计和市场前瞻。
这意味着，5G、AI、云等数字技术不再是辅助支撑工具，而是进入生产决策系统等核心部分，成为各行各业产品服务创新和价值创造的驱动力。
以华菱湘钢、湖南建工、湘电集团、黄金集团、现代农业集团为代表的湖南省属国企，已在数字化转型的新赛道疾速前行，且开始收获数字化赋能给企业发展带来的惊艳效果。
华菱湘钢 开启废钢判级新时代 △华菱湘钢 废钢利用节能环保，但根据业内公开数据，中国废钢利用率低于世界水平。废钢再利用的头号难题便是定级。 废钢来源复杂，种类繁多、料型不一。现有定级主要靠质检员肉眼识别，难以量化和标准化。废钢定级作业环境较为恶劣，质检员每次需要攀高四五米到大货车车顶，对车内废钢进行近距离观察，劳动强度大，作业风险高。 华菱湘钢推出的“5G+云废钢定级”，可以实时采集废钢图像，基于算法模型对废钢自动进行判级。废钢识别准确率高，不仅降低了验级和管理的难度，而且也改变了传统废钢判级“人为因素大、手续较繁琐、判级质量异议较多”的情况，可谓开启了废钢判级的新时代。 在4月16日举行的2021互联网岳麓峰会开幕式上，华菱湘钢常务副总经理喻维纲发表了题为“拥抱5G+云+AI打造数智湘钢”主旨演讲，他在演讲中谈到，华菱湘钢一直在推进新型智慧工厂的构建。这一次华菱湘钢5G数智工厂发布仪式上，一次性亮出了十多个5G智慧钢铁应用，如首创5G无人/远程天车、5G加渣机械臂、5G超密视频回传、5G+OCR钢板识别、5G无人机巡检、5G+云转钢自动化、5G+云废钢定级、5G虚拟监控室、5G无人库房等应用场景，目的是真正实现“让设备开口说话，让机器自主工作，让企业更有效率。”希望未来，华菱湘钢推动“5G+云+AI”在智慧钢铁升级中发挥更大的产业推动作用。 湖南建工 建筑新业态“数字”破题 △湖南建工 “新基建”大潮下，建筑行业发展模式早已悄然变革。未来的5-10年，建筑业将是“智慧建造”为主流，智慧建造延展方向包含投资、设计、施工、运维、云数据处理等，涵盖新型建筑工业化、智慧城市等诸多新业态。 面对挑战,如何在此轮竞争中抢占先机，实现智慧建造破题？对于湖南建工集团而言，答案之一就是数字化赋能。 例如，湖南建工推出的装配式建筑，不同于传统建筑的建造模式，装配式建筑在生产车间，就将房屋的梁、柱、板都做好了，到现场只需“像搭积木一样造房子”。而且，装配式建筑最大的特点是更加“智慧”。信息化贯穿了从设计、生产制造到施工、管理全过程。建筑每个装配式构件里都“埋上”了芯片或张贴了二维码，里面含有生产时间、生产地点、检测人员、安装位置等各类信息。扫一扫码，就知道构件的“前世今生”，实现全工序全过程大数据管理。在降低劳动力成本和提高建筑质量上有显著效果。 智慧建造还在智慧城市、智慧园区中有着广泛应用。湖南建工打造的马栏山视频文创产业园湖南创意设计总部大厦，综合运用了BIM信息化技术、装配式建造技术、能源综合利用技术、物联网等手段。来这里办公的上班族，出门上班途中就可以手机预约停车位，到办公室开会前可以线上预约会议室。开会时，空调温度设置过高或过低，后台都会自动监测并“贴心”调节。 湖南建工集团党委委员、副总经理陈浩在“2020国际工程管理论坛”分享经验时谈到，智慧化浪潮不可逆转，数字技术与智慧建造的深度融合未来可期，湖南建工将从业务出发，解耦场景，关注数据，编制算法，向纵深演进。 湘电集团 提供智慧车间“示范样本” 电机业务是湘电集团一大亮点板块，既有“绿色超高效大中型高压电机技术研发与应用”等自主研发的技术优势沉淀，又有较为广阔的市场空间。 基于电机事业部中型电机装配线、铁芯车间和结构件车间，湘电集团将以本次签约为契机，发挥华为智能体云平台优势，“量身定制”大型装备制造场景下数字化支撑应用体系。 这一整套体系囊括了从销售、设计、工艺到生产组织、制造及质量检试验的信息流，实现数数据互联互通，通过数据驱动管理、运营和决策。 湘电智慧车间建设项目也是省级数字化车间建设示范项目。示范效应如何显现？在智慧车间层面，生产线真正智能化是重中之重，通过高效的生产排产，最优化的人员排班，管理的可视化、生产过程的追溯以及提高设备利用率等，大幅提升企业运行效能。湘电集团还希望通过复制惊艳，从定制化装备制造逐步向计划生产型企业扩展，逐步实现“数字化湘电”。 黄金集团 “灯塔就在自己手中” 从矿山自动化到数字矿山，再到如今的智慧矿山，数字经济时代，有关未来矿山建设与实现方式的概念不断被刷新。 如今，一线采矿工人西装革履在井上就可操控设备作业的场景以及成为可能。在露天矿山，5G远程操控和无人驾驶正在让生产变得更加安全且更加高效。 在今年4月13日召开的湖南黄金集团年度股东大会上，湖南黄金董事长王选祥提出，公司将对传统矿山进行改造，做到自动化、机械化，通过物联网+信息数字化的方式实现智慧矿山改造，并在未来3年内成为国内首家实现智慧矿山改造的黄金企业。 这一目标如今将借力华为、湖南中南智能装备有限公司共同达成。 华为中国区5G创新部部长王法曾在公开场合表示，中国的5G智慧矿山没有标杆可以参考，灯塔就在自己手中。目前国内大多数矿山的升级改造还停留在以自动化设备升级、井下生产类设备升级为主的初级阶段，局部改造建成的各个子系统没有接口，成为“孤岛”系统，没有真正实现矿山效益的提升，只有把矿山作为一个有机整体，从全局上对生产全流程进行再造，打通矿山从源头到终端各个环节，使其发挥出最大效能，才是建设“智慧矿山”的初衷。 这也是湖南黄金集团的愿景所在。目前湖南黄金主要矿山类子公司已启动井下数字化矿山建设，子公司全面实现了排水自动化，辰州矿业、黄金洞矿业等公司已经建立尾砂充填系统。 未来，期望充分利用物联网、云计算等技术，实现智慧矿山的智能化集控，涵盖矿井采、掘、机、运、通等所有生产环节，优化作业环境、降低劳动强度、提高生产效率、提升安全能力。 现代农业集团 智慧养猪“C位”出道 猪场智能化、数字化的核心优势就是能够随时采集猪场的各类数据，然后通过算法分析、发现问题，并给出相应的解决策略。数字管理系统包括视频AI系统、机器人巡栏等，能够代替养殖员进行更加及时、准确、全面的数据采集。 例如，安装有“智慧大脑”的机器人在巡栏的过程中，如果发现某猪进食异常，能够利用猪脸识别功能对其进行扫描，迅速关联它的饮食信息、生长信息、免疫信息、实时状况等，将这些信息传输给管理员，从而及时精准对症下药。 湖南新五丰股份有限公司曾与华为多次研讨，提出了新五丰智慧养猪数字化整体构想，华为构筑一体化ICT（即信息、通信和技术）数字底座，以及大数据平台和营运平台，外加各种智能行业应用。通过这个底座把行业的各种应用融合起来，实现猪场与总部业务的互联互通，同时整合行业不同合作伙伴的精准饲喂、环境监控、生物安全、智能数据采集等设备和技术，形成“智慧养殖”的强大生态系统，真正实现由人管猪，变为“数据”管猪。以此全面提升养猪行业的效率，让中国消费者获得价格更实惠的猪肉，同时促进养殖业的发展。
责编：马菀倬
来源：国资潇湘